真空系统故障出现大多是由于密封点漏真空引起的，所以首先介绍一下冻干机的密封点分部情况：

• 冻干仓部分密封点：

1. 冻干仓顶盖密封圈（死盖）: 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
2. 冻干仓顶盖带分配器的密封点： 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
   3. 分配器密封圈
   4. 分配器上的小O型圈
   5. 橡胶阀的密封性
   6. 适配器的密封性
   7. 顶盖中部的O型圈密封性
3. 冻干仓顶盖带旋柄： 
   1. 密封槽
   2. 密封脂
   3. 旋柄处密封
   4. 分配器部分密封

4、有机玻璃的上下面密封性
5、冻干仓底部密封：

1. 密封槽（上、下）
2. 密封脂
3. 加热孔密封性
4. 航空插头处密封      

（二）法兰（冻干仓底座法兰）：

1. 法兰表面的平滑度
2. 法兰是否平整，是否倾斜。

（三）波纹管两端的密封性：

1. 快卸法兰固定是否牢固。
2. 两端的快卸法兰的密封。

（四）冷阱的密封性：

1. 冷阱顶面是否平整光滑。
2. 冷阱本身的密封性
3. 冷阱盖密封圈
4. 冷阱盖槽的密封性
5. 冷阱底部排水口密封性
6. 排水口上的硅胶管两端的密封性。
7. 冷阱底部的抽真空管处的密封点

（五）硅胶管的密封：

1. 抽真空管上的硅胶管的密封性（两端）。
2. 与真空电磁阀连接的硅胶管两端的密封性。
3. 与真空探头连接的硅胶管两端的密封性。
4. 氮气回填管处的密封性。

（六）真空泵的密封性

1. 真空泵油是否合格。
2. 真空管的密封性。
3. 油雾过滤器的密封性。

（七）其他
冷阱和排水管内是否有水。
（八）真空抽不下去原因：

1. 现象：抽真空后十几分钟9999根本不动，数字没有变化，密封圈也不变形，真空泵的声音比较大，油末白色翻油花。

原因：系统某部分根本未衔接好，有较大漏气或真空泵损坏。zui大的可能性是：

1. 冻干仓顶盖与有机玻璃桶之间没有衔接好。
2. 有机玻璃桶与冻干仓底座没有衔接好。
3. 冻干仓和法兰之间没有衔接好，可能是因为法兰表面不平整，可能需要压住冻干仓顶部，才可以抽上。
4. 冷阱盖密封圈与冷阱之间的密封性是否衔接好。
5. 排水口是否塞好。
6. 橡胶阀是否关死。
7. 真空调节阀是否处于关闭状态。
8. 某处硅胶管出现裂痕。

1. 真空度抽到50-100之间不下去，可能的原因是： 
   1. 放的物料太多。
   2. 系统内可能有水。
   3. 橡胶阀有漏气
   4. 有上述检测点出现微漏。
2. 电器类真空问题： 
   1. 真空探头未连接好，导致真空出现1
   2. 真空探头坏了，密封圈已形变，但9999数值没有变化。
   3. 真空数值飘，原因是真空板上的电压可能不为10V。

（调整方法为：测定IC3芯片第七管脚与GND之间电压，调节F.S压频器上的旋钮，使上述测定电压为10V）

1. 如果电压不稳定，可能造成真空抽到几百后抽不下去。

真空系统密封点示意图：